INFRAREO IC НАГРЕВАТЕЛЬ T-960 для производственная линия с технологией поверхностного монтажа профессиональный производитель

Описание

Пожалуйста, обратите внимание, что размер упаковки:

G. W.: 140 кг

VOL Вес: 175KGS

Куб: 150*65*90 мм

Экспресс-плата зависит от веса VOL.
Пожалуйста, свяжитесь со мной, чтобы получить новейший Экспресс-сбор.

Электронная почта: wzyxingchina AT sina.cn (исправьте AT) Skype: fofominamiao

1. Особенности:

1. Эта машина выбирает интеллектуальный уровень sirocco и быстрый контроль технологии инфракрасного нагрева, оснащен специальным дизайном ветрового колеса, стабильность скорости и равномерной температуры, подходит для бесперебойной пайки светодиодный и BGA компонентов.
2. эта машина оборудована гусеничными и пятью температурными системами отопления, и в каждой температурной зоне используется независимый PID контроль и вверх-вниз тип нагрева, может сделать внутреннюю температуру более точной и хорошо соразмерной, всего около 15 минут может дать ей нагреваться до рабочей температуры от комнатной температуры.
3. Интеллектуальный тип нагрева температуры волны, большой объем выбора волны, имеет восемь температурных волн может удовлетворить различные технологические требования сварки.
4. Используйте программируемую технологию, предустановив функцию хранения памяти с температурой волны, может завершить весь процесс сварки автоматически в соответствии с вашей предустановочной волной.
5. Измерьте температуру термопары и добавьте цепь компенсации, сделайте измерение температуры более точным, волна более совершенной.
6. Используйте PID интеллектуальную технологию контроля температуры; сделайте контроль температуры более точно. Принять импортированный большой токовый твердотельный релейный Бесконтактный выход может эффективно избежать повреждения IC или платы из-за быстрого или бесперебойного нагревания, сделать весь процесс сварки более научным.
7. Система передачи принимает импортированное преобразование частоты, двигатель, PID скорость замкнутого контура, оснащается всем импортом 1:150 турбинного редуктора скорости, плавная работа, скорость регулируемый диапазон 0-1600 мм/мин.
8. Принять независимая структура колеса и Специальная нержавеющая сталь стойки, прочные износостойкие бега плавно, точность скорости может достигать + 10 мм/мин.
9. независимая зона охлаждения, для обеспечения платы PCB низкой температуры, когда требуется.
10. Дружественный интерфейс работы человека-машины, идеальный ЖК-дисплей, не нужно подключаться к ПК, может смотреть весь процесс ремонта очень четко.
11. Эргономичный дизайн, практичный и Легко управляемый. Хорошее качество сборки, но в то же время легкий вес и небольшой отпечаток ноги позволяют T-960 легко расположить скамейку, транспортировать или хранить.

2. Технические параметры:

Модель: T-960
Количество зоны нагрева: upper3/down2
Длина зоны нагрева: 960 мм
Тип нагрева: интеллектуальный уровень sirocco и быстрый инфракрасный нагрев
Зона охлаждения: 1
Максимальная ширина печатной платы: 300 мм
Направление работы: влево и вправо
Варианты доставки: сетчатая передача + цепная передача
Скорость конвейерная лента: 0-1600 мм/мин
Блок питания: трехфазный 5 линия 380 V/220 V 50/60Hz
Пиковая мощность: 4.5KW
Время нагрева: около 15 минут
Диапазон контроля температуры: комнатная температура-300
Режим контроля температуры: PID управление замкнутым контуром
Точность контроля температуры: ± 3
Отклонение распределения температуры PCB: ± 2
Размеры: 1450*630*470
Вес машины: 90 кг

3. Основные части:

Укомплектованное оборудование: 1
Мощность линии: 1
Руководство пользователя (Компактный Диск): 1

4. инструкции по эксплуатации:

1. Войдите в интерфейс настройки при запуске машины. Пресс F2 кнопку, чтобы выбрать волна, Пресс F1 для того, чтобы выбрать точку, Пресс F3/F4 для установки соответствующий температурная зона вверх и вниз, Пресс F5 идет к нагреву интерфейсом.
2. пять красные переключатели отдельно управляют верхней 1/вниз 1/верхней 2/верхней 3/вниз 2 температурных зоны.
3. когда температура достигает баланса, откройте переключатель двигателя и отрегулируйте скорость конвейерной ленты.
4. Пресс F2 остановка нагрева, а также может войти в интерфейс настройки.
5. для каждой температуры волны требуется:
Волна один и два: Используйте то же самое с пайки меньше свинцовой пасты, как 85Sn/15Pb 70Sn/30Pb
Волна три и четыре: Используйте то же самое с пайки более свинцовой пасты, как 63Sn/37Pb 60Sn/40Pb.
Волна пять и шесть: Используйте то же самое с паяльной высокой точки бессвинцовой пасты, как Sn/Ag3.5; Sn/Cu.75 Sn/Ag4.0/Cu.5 Sn95.5/Ag3.8/Cu0.7
Волна семь и восемь: Используйте то же самое с паяльной Бессвинцовой припой в точки плавления, как Sn/Ag2.5/Cu.8/Sb.5; Sn/Bi3.0/Ag3.0
6. несущественным образом отличаться:
1) в соответствии с размерами чипов и технологическими требованиями сварки, выберите правильную волну.
2) Область распределения температуры нагрева верхних трех зон, и нижний слой 2 зон, соответствующие нагревающие волны первого раздела/третий раздел/раздел 4 первого/второго сечения/каждый.
3) Есть много видов паяльной пасты, каждая компания выбирает также не идентично. По этим причинам, мы проектируем этот продукт может установить восемь волн, Каждая волна имеет пять секций, каждая секция времени нагрева и температуры все могут изменить. Вы можете сбросить нагревающие волны в соответствии с требуемой температурой и временем нагрева.

5. основа для волнового набора:

1. Пайка оплавлением и температура волны
Когда плата PCB переходит в область нагревания (сухая область), растворитель и газ в паяльной пасте испарятся. В то же время флюс может намочить прокладку и деталь кончика и ноги. Паста для припоя тает, вмещает и закрывает коврик, что приводит к прокладке и компонентным контактам изолирует кислород. Печатная плата переходит в область сохранения тепла. Печатная плата и компоненты получают полный подогрев. В случае повреждения печатных плат и компонентов, когда он входит в область сварки, и температура нагревается быстро. Когда печатная плата переходит в область сварки, температура нагревается и паста расплавляется. Когда печатная плата переходит в область охлаждения, жидкая паяльная паста затвердевает точки пайки. Процесс рефлоу закончен.
Температура является ключом к качеству сварки. Фактический и установочный температурный нагревающий наклон и пиковая температура должны соответствовать. Прежде чем температура достигает 160 с, пожалуйста, Контролируйте скорость нагрева около 1С/с. Если нагревать слишком быстро, плата PCB и компоненты будут повреждены, и плата PCB может быть вне формы. С другой стороны, флюс волатизирует слишком быстро. И легко сделать пайки оловянный бал. Установите пиковую температуру на 20 C-40 с выше точки плавления паяльной пасты. Установите время рефлоу 10 S-60 S. Если пиковая температура низкая или время переплавления короткое, это повлияет на качество сварки, и тяжелым является то, что паяльная паста не расплавляется. Если пиковая температура высока или время переплавления является длинным, металлическая мощность будет окислена и влияет на качество сварки и является причиной повреждения компонентов и печатной платы.
2, набор температуры волны
Установите волну в соответствии с паяльной пастой и вышеуказанной основой. Различные пасты для припоя, выберите и установите различные волны. Кроме того, температура волны имеет отношение к PCB, плотности и размеру компонентов. Как правило, температура сварки без свинца должна быть выше 40 с, чем температура плавления.

6. Температурный диапазон:

1. установите температуру и скорость ремня в исходное значение (обычно производитель поставляет при регулировке)
2. К охлаждающей печи следует предварительно нагревать в течение 15-20 минут.
3, когда температура стабильна, пусть печатная плата проходит тепловую систему переплавления. Под этим набором паяльная паста может достигать критической точки переплавления. Если нет рефлоу, работать как шаг 4. Если рефлоу слишком быстро, пожалуйста, сохраняйте правильную пропорцию, чтобы увеличить или уменьшить температуру. И позвольте PCB пройти систему снова, пока не достигнет критической точки рефлоу. Затем поверните к шагу 4, только когда есть рефлоу, что хорошо.
4. Если нет рефлоу, пожалуйста, уменьшите скорость ремня. Например, теперь скорость ремня составляет 500 мм/мин, пожалуйста, отрегулируйте его до 460 мм/мин. Как правило, снижение скорости 10% может увеличить температуру около 30F. Другой способ-не регулировать скорость и правильно увеличить температуру. Стандартный диапазон увеличения-это температура волны. Отрегулируйте температуру на основе разницы между фактической и стандартной температурой PCB. Диапазон регулировки составляет около 5 с. при регулировке температуры он не может превышать печатную плату и несущую способность компонентов.
5, пусть плата PCB проходит систему reflow в новой скорости или новой заданной температуре. Если нет рефлоу, вернитесь к шагу 4, чтобы настроить снова. Или выполните шаг 6 для тонкой обработки температуры.
6, Тепловая температура волны регулируется в соответствии с печатной платой. Вы можете регулировать скорость передачи ремня для регулировки температуры. Уменьшение потраченных на пояс может увеличить температуру тепла продукта. С другой стороны, вы можете уменьшить тепловую температуру продукта.
7. Внимание: Если на печатной плате есть компоненты, PCB проходит рефлоу, и он не очень полностью, советуем вам отрегулировать затем повторно. Обычно это не может повредить компоненты.
8, от низкого до высокого при установке температуры. Если диапазон тепла слишком высок, следует увеличить скорость передачи или уменьшить заданную температуру. Детальная операция находится на шаге 4.

7. установка оборудования:

1, установите поле.
1,1, пожалуйста, сделайте работу в чистой среде.
1,2, не ставьте машину рядом с электромагнетизматическим интерферментом.
1,3, не ставьте выходы духовки и входы лицом к вентилятору и окну.
2, Мощность питания
Пожалуйста, используйте пятипроводная system380V. Убедитесь, что машина хорошо контактирует с землёй и требует профессиональной работы электрика.
3, Отрегулируйте высоту духовки.
Отрегулируйте ногу машины для регулировки высоты. Далее: для измерения Используйте промышленный или спиртовый градиент. Затем Отрегулируйте ножку машины, чтобы отрегулировать сушилку со всех сторон, пока она не будет полностью горизонтальной.
4, предупреждение:
4,1, рабочая среда должна быть чистой. Поэтому качество сварщика хорошее.
4,2, не использовать и хранить машину из двери, высокой температуры и влажного состояния.
4,3, во время эксплуатации Позаботьтесь о высокой температуре, Избегайте ожогов.
4,4, при ремонте машины, пожалуйста, отрежьте источник питания, чтобы избежать электрического удара или привести к короткому замыканию.
4,5, если после ремонта перемещать машину, необходимо проверить все детали, особенно положение сетчатого ремня. Не может сделать его замком или отвалом.
4,6, убедитесь, что машина стабильна, не наклонна и не неустойчива. Отрегулируйте ногу под машиной, чтобы держать передачу горизонтальной. Или PCB изменится в процессе передачи.
4,7, не кладите слишком большие и большие впитываемые тепловые компоненты в духовку, избегая повреждения сети и влияет на температуру.
4,8, положите смазочное масло в приводная цепь каждые 7 дней.
4,9, не ставьте легковоспламеняющиеся и взрывоопасные товары рядом с духовкой.
4,10, не доставайте руки в духовку, когда машина находится в нормальном рабочем состоянии.

8. ежедневное обслуживание:

1, держите шкаф электроавтоматики в чистоте.
2. Проверьте вал вентилятора в хорошем состоянии.
3, проверьте вентилятор и электромотор имеют ненормальный звук.
4Убедитесь, что вентилятор работает гибко.
5Проверьте Отверстие воздуха, если есть ненормальные материалы.
6Проверьте сетку передачи-ремень в хорошем состоянии.
7Проверьте Электрический комод и электрическое оборудование имеют ненормальный звук.
8Проверьте часть передачи, если она находится в хорошем состоянии и имеет ненормальный звук.
9Перед включением машины, пожалуйста, проверьте рабочее напряжение, если оно находится в безопасное напряжение и если оно стабильное. Убедитесь, что все детали могут работать безопасно и нормально. В то же время, при включении машины, проверьте параметры одинаковы, чтобы в последний раз выключить. При выключении машины не допускайте попадания ремня передачи в горячую область, пожалуйста, выключите температуру и когда хорошо охладите и остановите ремень передачи.
10 смазывает рулоны для вождения. Класть смазочное масло каждые два месяца.
11мотор работает в высокой температуре в течение длительного времени, пожалуйста, положите смазочное масло дважды в неделю или больше, убедитесь, что двигатель может работать нормально.
12Очистите остаточные товары на лопасти вентилятора и мотора своевременно. Или возраст цепи может привести к короткому замыканию и повредить вентилятор.
13,Убедитесь, что машина свяжется с землёй при использовании пятипроводной системы.

9. Гарантия:

Полная машина имеет гарантийный срок 1 год с момента покупки и пожизненной поддержки обслуживания, а также долгосрочный по цене производителя. Срок службы инфракрасной лампы должен быть около 1000 рабочих часов, гарантированное использование в течение 3 месяцев. Мы предоставляем онлайн-обслуживание Q/A и поддержку устранения неисправностей и техническую консультацию.